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磁力搅拌反应釜是一种什么样的反应器呢?
点击次数:104 发布时间:2019-09-04
   磁力搅拌反应釜是一种使用在高温高压、卫生要求较高或介质有毒等场合的容器,因为磁力搅拌反应釜的搅拌器是一种静密封结构。
  磁力搅拌反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。
  1、加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。
  2、反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。
  3、釜盖,是磁力搅拌反应釜主要件,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力搅拌反应釜内物料反应的情况,调节磁力搅拌反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力搅拌反应釜的安全运行。
  4、磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。
 

 

  磁力搅拌反应釜工艺方面,焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。采用大电流、直线运条等,容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。
  焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。另外,同样的焊接性能材料,若焊接工序不同,产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同,所以应采用合理的焊接次序减小焊接应力。
  上文就是关于磁力搅拌反应釜焊接工艺的一些介绍,希望对大家有所帮助。