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一文看懂磁力搅拌反应釜的使用和检修要点
点击次数:144 发布时间:2019-04-17
  磁力搅拌反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用304、316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
  磁力搅拌反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
  磁力搅拌反应釜的安装使用注意事项:
  1、磁力搅拌反应釜的安全装置一般是出厂前就会试验好的,不得随意的调整。如果爆破片已爆破,需重新更换,需及时联系生产厂家。对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。
  2、在使用反应釜进行反应完毕后,需要先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压状态。绝对不能带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面,以免损伤密封面而导致泄漏。
  3、每次使用完毕之后,需要用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除反应釜釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
  磁力搅拌反应釜的检修要点:
  1、反应釜:拆卸以前,首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料,并用对人体无害的气液介质清洗干净。
  2、要定期检查下搅拌轴的摆动量,如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年,为保证设备正常运转,建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件,务必松开主螺栓、主螺母,并吊起釜盖逐件拆开。
  3、检修反应釜在搅拌器时,则不需打开釜盖,只要松开与釜盖联接的螺母,即可吊起驱动器,然后拆去与内磁钢联接的螺钉,下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙,并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,且分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
  4、磁力搅拌反应釜的搅拌器上部留有注油孔,是在停车时为轴承注入油脂设置的,只有待釜内卸去压力后才能使用,每次加入30-50CC,用注射器注入。整个检修过程:在任何情况下,切忌使用铁锤任意敲打各零部件,以免影响安装精度。